Вне зависимости от тепловых и физических характеристик материала, лазерный луч концентрирует всю энергию на поверхности изделия и осуществляет качественную резку любых материалов. К примеру, лазерная резка металла лазером осуществляет не только качество, но и скорость обработки листов из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, алюминия и меди толщиной не более 10 мм с шириной реза 0,2-0.5 мм вне зависимости от температуры плавки и твердости металла.
Лазерная резка металла на заказ широко востребована для материалов, которые склонны к быстрому возгоранию: дерево, бумага, пластмасса, стекло, кожа, при условии если толщина данных материалов не превышает 50 мм, а ширина реза не более одного миллиметра. Особо востребованной лазерная резка является в кожевенном и текстильном производстве для раскройки материала, который состоит из многих слоев (при толщине 20-30мм).
В отличии от других технологий, лазерная резка листов металла позволяет добиться узкого реза в материале, проводить обработку сложных контуров и сделать процесс резки более автоматизированным, не теряя точность реза.
Лазерная резка тонкого металла основана на процессе нагревания, плавки, испарения, химических процессов возгорания и удаления сплава из участка реза, является одним из перспективных процессов разделения материала. Вне зависимости от тепловых и физических характеристик материала, лазерный луч концентрирует всю энергию на поверхности изделия и осуществляет качественную резку любых материалов.
Поэтому, в процессе изготовления получаются узкие резы, которые отличаются своим качеством, при этом, зона термического влияния остается минимальной. Стоит отметить, что лазерная резка толстого металла осуществляется без каких-либо механических воздействий на материал, при этом, оставляя незначительные деформации во время резки и после того, как металл полностью остынет. Преимуществом данного метода является высокая точность реза хрупких и легко податливым различным воздействиям деталей.
Кроме того, лазерная резка цветного металла происходит на оборудовании с огромной мощностью, поэтому объемы изготовления достаточно высоки и отличаются качественными поверхностями реза. Отличительной характеристикой метода лазерной резки является простое управление лазером, что позволяет обрабатывать не только плоские, но и объемные заготовки со сложным контуром.
Гидроабразивная резка металла представляет собой вид обработки металлов при помощи струи воды, которая имеет высокую скорость и давление. Суть данного метода состоит в том, что вода, как режущий инструмент, подается под достаточно высоким давлением и осуществляет воздействие на материал, оставляя после себя выемки.
Благодаря обширным характеристикам резки металла гидроабразивной резкой, на сегодняшний день, такой способ считается наиболее востребованным и является конкурентноспособным с давно известными технологиями как лазерная и плазменная резка и механическая обработка. Преимуществом данного метода выступает такое свойство как износоустойчивость.
То есть, гидроабразивная резка имеет отличные физические свойства, что позволяет ей эксплуатироваться в качестве режущего инструмента. Также, такая технология не оказывается теплового или деформирующего воздействия, поэтому физические и химические характеристики детали не изменяются. Так как возгорание и плавление материала полностью исключены, соответственно любые опасные испарения отсутствуют, гидроабразивная резка считается не только экологически чистым, но и пожаробезопасным процессом.