Изготовление прокладок из паронита
В зависимости от сферы эксплуатации выделяют 4 группы поранитовых прокладок:
1. Изготовление прокладок из поранита общего назначения (с маркировкой ПОН). Также в этой группе существуют подвиды ДУ, ДУ50, ДУ80, ДУ150. Такой вид уплотнителей используют для герметизации газовых труб, соляных растворов и нефтепродуктов. Рабочая температура от – 50 до +450 С.
2. Изготовление прокладок на заказ маслобензиностойких. Такими прокладками уплотняют трубы, которые переправляют азот и коксовый газ.
3. Кислотостойкие прокладки для герметизации труб, которые проводят растворители, щелочи, кислоты и т. д.
4. Армированные прокладки. Изготовляются при помощи технологии лазерной резки поранита. Именно этим и занимается компания «Промсолдо».
Стоит отметить, что все уплотнители нашей компании вы можете приобрести по адекватной цене. Кроме того, у нас осуществляется изготовление прокладок по вашему эскизу.
На сегодняшний день изготовление поранитовых прокладок становится наиболее популярной технологией. Все потому, что поранит – это самый распространенный материал, который используется для уплотнения соединений.
Кроме того, поранитовая прокладка выступает в качестве переходника на соединении труб в разных установках.
Изготовление прокладок из паронита на заказ осуществляется с целью уплотнения трубопроводов, которые находятся в агрессивных средах. Преимуществом такого уплотнителя является способность переносить низкие и высокие температуры (от -50°С до +450°С), а также исключение протекания.
В зависимости от сферы эксплуатации, различают:
- ПОН-А — предназначены для среды с жидкостью и паром;
- ПОН-Б — циркулируют кислород в жидком виде;
- ПОН-В и ПМБ-1 — изготовлены для уплотнения установок, которые транспортируют нефтепродукты;
Плотность листа, из которого выпускают прокладки = 0,4 мм - 6 мм.
На данный момент производство поранитовых прокладок считается широко распространенным, так как сфера эксплуатации таких уплотнителей довольно разнообразна: строительство, промышленность, инженерия, нефтегазовая отрасль.
Поранит – это вещество, которое производится путем смешения асбеста и минерального порошка. Для того, чтобы получить однородную консистенцию вещества, применяют технологию при помощи которой отдельные элементы прессуются или вальцуются.
После изготовления изделие становится очень эластичным, что способствует вырезанию прокладок любой нужной формы (прямоугольной, круглой). Поэтому уплотнитель выпускается с разным размером и плотностью. Такое преимущество производства прокладок из поранита дает возможность выпускать уплотнители нужных видов для фланцевых соединений. Еще одной особенностью прокладок является добавление различных включений, которые влияют на их физические характеристики. Например, армированные изделия отличаются своей жесткостью и износоустойчивостью.
1. Изготовление прокладок из поранита общего назначения (с маркировкой ПОН). Также в этой группе существуют подвиды ДУ, ДУ50, ДУ80, ДУ150. Такой вид уплотнителей используют для герметизации газовых труб, соляных растворов и нефтепродуктов. Рабочая температура от – 50 до +450 С.
2. Изготовление прокладок на заказ маслобензиностойких. Такими прокладками уплотняют трубы, которые переправляют азот и коксовый газ.
3. Кислотостойкие прокладки для герметизации труб, которые проводят растворители, щелочи, кислоты и т. д.
4. Армированные прокладки. Изготовляются при помощи технологии лазерной резки поранита. Именно этим и занимается компания «Промсолдо».
Стоит отметить, что все уплотнители нашей компании вы можете приобрести по адекватной цене. Кроме того, у нас осуществляется изготовление прокладок по вашему эскизу.
На сегодняшний день изготовление поранитовых прокладок становится наиболее популярной технологией. Все потому, что поранит – это самый распространенный материал, который используется для уплотнения соединений.
Кроме того, поранитовая прокладка выступает в качестве переходника на соединении труб в разных установках.
Изготовление прокладок из паронита на заказ осуществляется с целью уплотнения трубопроводов, которые находятся в агрессивных средах. Преимуществом такого уплотнителя является способность переносить низкие и высокие температуры (от -50°С до +450°С), а также исключение протекания.
В зависимости от сферы эксплуатации, различают:
- ПОН-А — предназначены для среды с жидкостью и паром;
- ПОН-Б — циркулируют кислород в жидком виде;
- ПОН-В и ПМБ-1 — изготовлены для уплотнения установок, которые транспортируют нефтепродукты;
Плотность листа, из которого выпускают прокладки = 0,4 мм - 6 мм.
На данный момент производство поранитовых прокладок считается широко распространенным, так как сфера эксплуатации таких уплотнителей довольно разнообразна: строительство, промышленность, инженерия, нефтегазовая отрасль.
Поранит – это вещество, которое производится путем смешения асбеста и минерального порошка. Для того, чтобы получить однородную консистенцию вещества, применяют технологию при помощи которой отдельные элементы прессуются или вальцуются.
После изготовления изделие становится очень эластичным, что способствует вырезанию прокладок любой нужной формы (прямоугольной, круглой). Поэтому уплотнитель выпускается с разным размером и плотностью. Такое преимущество производства прокладок из поранита дает возможность выпускать уплотнители нужных видов для фланцевых соединений. Еще одной особенностью прокладок является добавление различных включений, которые влияют на их физические характеристики. Например, армированные изделия отличаются своей жесткостью и износоустойчивостью.